「本文来源：中国石油报」

光杆密封器（盘根盒）是机械采油井井口的关键部件之一，在光杆密封器与光杆之间，加入盘根，起密封作用，防止油气泄漏。在日常生产过程中，由于光杆不间断上下往复运动与盘根产生摩擦，导致盘根损耗速度加剧，部分油井频繁换盘根影响了油井生产时率，同时也造成了人力、物力和资源的浪费。

影响抽油机井盘根使用寿命的问题主要有，抽油机井光杆对盘根的磨损、润滑不良对盘根的磨损、高含水对盘根的影响、光杆与井口不正造成的盘根磨损、盘根自身质量的影响等。

讲述人①：何湘(中央企业劳动模范、青海油田技能专家、青海油田采油二厂切6生产指挥组高级技师、何湘技术创新工作室负责人)

针对抽油机井高含水、光杆润滑不良产生缺陷等原因造成的盘根损耗问题，改造设计出一种光杆自润滑保护装置，直接连接于井口盘根盒上部，利用生产过程中产生的废旧机油，在光杆的上下往复运动过程中，起到润滑、防腐作用。

从实际运行效果看，以供液不足、高含水油井为例，通过采取以上改进措施，盘根的使用寿命可以从原来的3天延长到10天。

针对抽油机安装不正、基础下沉、造成井口不对中的盘根偏磨井，通过调整使光杆与井口盘根盒中心保持在同一条垂线上，确保盘根受力均匀，延长其使用寿命。对于经常碰泵、示功图测试等操作造成光杆毛刺多的井，要及时用锉刀修复消除光杆表面的毛刺，减少毛刺对盘根的磨损。加强岗位员工技能培训，巡井员工发现盘根溢油时，首先观察井口盘根处渗漏是光杆带出来的还是盘根盒过松溢出来的。紧固盘根时采用力矩扳手以确保盘根的松紧度控制在合理的区间，对于井口不溢油的井，不随意紧固盘根。

建立抽油机井光杆、盘根更换井记录，及时分析和判断造成盘根使用周期短的原因，同时要求员工在巡井时对光杆涂抹黄油，保证光杆与盘根之间有良好的润滑，防止盘根磨损加剧。（暴海宏整理）

讲述人②：杜海峰（吉林油田新木采油厂创新工作站劳模工作室技术负责人）

针对光杆密封器发生损坏的原因，采取对应措施进行防治与处理。制作专用锤击工具，发放给95个采油班组，有效解决锤击引起的螺纹损伤。从去年开始，利用研发的抽油机校正工具校正抽油机口井，有效减少了光杆对密封器的磨损。今年利用密封器在线修复技术，目前已在现场更换密封器密封组件78套。

通过健全抽油机井管理制度，把密封器保养纳入常规保养项目，大大延长了密封器使用寿命。截至目前，新木采油厂工艺所今年已累计检查5次，抽查口井，密封器损坏率创历年来最低。

密封器安装在采油现场极其分散，单独依靠管理者督促和几项技术的实施成果有限，这需要全体操作员工的共同努力，在工作中做到精心管理、精准操作，共同提高采油现场的管理水平。

由于油井产出液有腐蚀介质、螺纹连接过程中如果未进行保养导致锈蚀，在密封器连接前，要对所有连接螺纹进行密封脂保养，生产的过程中也要进行定期保养。

连接螺纹损伤主要由操作损伤引起，如员工在加盘根的过程中锤击密封填料时不慎将螺纹损坏，可以制作专用的盘根锤击器避免伤害螺纹。针对组件磨损，光杆对中率不合格是导致密封器组件磨损的重要原因。可利用研发的抽油机调整工具对抽油机进行井口对中调整，保证光杆在运行的过程中不与密封器组件产生摩擦。

由于井液腐蚀、操作失误、老化等原因经常发生密封部件损坏，油井加盘根的过程中无法实现压力隔离，这是导致密封器失效的一个重要原因。采用更换密封部件技术，及时更换密封胶皮，可增加密封器的使用寿命。

（王珊珊耿成丽整理）